A különböző méretű részek eltérő követelményeket és alkalmazhatóságot igényelnek a bevonási folyamatban.Az alábbiakban számos általános bevonási eljárás található:
Az első a permetezés.A permetezés egy gyakori bevonási eljárás, amely különböző méretű alkatrészekhez alkalmas.Az alkatrész felületére egyenletes festékszórásra szolgál.Ezzel a módszerrel gyorsan bevonhatók nagy részek, de a kisebb méretű részek finomabb szabályozást igényelhetnek.Például vízbázisú korróziógátló akril alapozó és csővezeték rozsdagátló festék.Ezeket a festékeket szórással lehet használni.
A második a tekercsbevonat.Ez egy bevonási módszer, amely alkalmas kis méretű alkatrészekhez.Ez a módszer egy henger segítségével hengereli a festéket az alkatrész felületére, ami viszonylag egyenletes bevonatot eredményez.A görgős bevonat általában sík vagy nagy hajlítási sugarú alkatrészekhez alkalmas.Egyes festékek hengeres bevonatként használhatók, például vízbázisú poliuretán lakk edényekhez és kikötői gépek poliuretán bevonataihoz.
A harmadik a dip bevonat.A mártogatós bevonat egy olyan bevonási módszer, amely kis alkatrészekre alkalmas.Az alkatrészeket festékbe mártják, majd eltávolítják és megfelelő körülmények között szárítják.Ez a módszer olyan összetett formájú alkatrészekhez alkalmas, amelyeket más módszerekkel nem lehet bevonni.
A negyedik az elektroforetikus bevonat.Az elektroforetikus bevonat különböző méretű alkatrészekre alkalmas bevonási eljárás.Az alkatrészeket elektroforetikus festékbe mártják, majd elektromos térrel egy vezetőképes hálóra rendezik, végül végezzük a térhálósítást és a szárítást.Az elektroforetikus bevonattal egyenletes bevonat érhető el, jó tartóssággal és korrózióállósággal.
Az ötödik a porfestés.A porbevonat minden méretű alkatrészre alkalmas, beleértve a kis és közepes méretű alkatrészeket is.Ez a festési módszer statikus elektromossággal rögzíti a porbevonatot az alkatrész felületére, amelyet ezután szárítási és kikeményedési folyamatnak vetnek alá.A porbevonatok erős világos felülettel rendelkeznek, és sokféle színt és hatást érhetnek el.
Az aktuális igényeknek megfelelően kiválaszthatjuk a megfelelő bevonási eljárást, hogy az alkatrészek a legjobb bevonathatást és minőséget kapják.
Feladás időpontja: 2023. augusztus 14